Prasy próżniowe w mieście Puławy
Prasy próżniowe membranowe dociskają fornir lub folię PVC do elementu podciśnieniem, więc obciągają nie tylko płaszczyzny, ale także frezowane profile, zaokrąglone krawędzie i elementy gięte – tam, gdzie prasa płytowa nie sięga. To podstawowa maszyna producentów frontów foliowanych do mebli kuchennych oraz stolarni fornirujących elementy o złożonych kształtach.
ÖKOVAC – fornirowanie i profilowanie elementów giętych
Prasa próżniowa membranowa ÖKOVAC ma zakres pracy 1150 x 2850 mm i maksymalną wysokość elementu 400 mm, więc fornirowuje okleinami naturalnymi blaty, fronty i korpusy o dużej wysokości oraz profiluje elementy gięte w formach. Membrana kauczukowa o rozciągliwości 700 % dokładnie obciąga krawędzie, pompa próżniowa 40 m3/h (1,1 kW) wytwarza podciśnienie, a grzanie 2×2.5 kW z cyfrowym wskaźnikiem temperatury przyspiesza wiązanie kleju. Ekonomiczne rozwiązanie bez kosztownych form i pras hydraulicznych.
RIBEXVAC – oklejanie frontów folią PVC
RIBEXVAC ECO i ECO-B
Membranowa prasa próżniowa RIBEXVAC ECO ma stół 2435 x 1440 mm z zakresem pracy 2275 x 1230 mm i wysokością roboczą do 90 mm – mieści komplet frontów kuchennych. Pompa 105 m³/h (1,5 kW, podciśnienie 760 mm/Hg) dociska folię do frezowanych profili, a kwarcowe rury grzewcze o mocy 24 kW nagrzewają ją do 150ºC przy niskim zużyciu energii; cykl pracy trwa 4 – 5 min. Wersja RIBEXVAC ECO-B ma wysokość roboczą 300 mm do korpusów, drzwi z głębokim profilem i elementów przestrzennych.
RIBEXVAC PLC
Membranowa prasa próżniowa RIBEXVAC PLC to wersja przemysłowa ze sterowaniem PLC i ekranem dotykowym 7” TFT LCD z pamięcią 99 programów, stołem 2870 x 1440 mm, pompą 105 m³/h (2,2 kW) i mocą 28 kW. Praca wahadłowa z dwoma stołami pozwala ładować jeden stół, gdy drugi jest prasowany, co podwaja wydajność. W standardzie 250 magnetycznych podkładów, czujniki bezpieczeństwa na blacie, automatyczna kontrola temperatury i uchwyt na rolę folii PVC.
Na co zwrócić uwagę
- Materiał: fornir naturalny i elementy gięte – ÖKOVAC z membraną kauczukową; folia PVC na fronty MDF – RIBEXVAC z grzaniem kwarcowym.
- Wysokość elementów: 90 mm wystarcza na fronty, 300–400 mm na korpusy i elementy przestrzenne.
- Wydajność: jeden stół w małej pracowni, dwa stoły i sterowanie PLC w produkcji seryjnej.
- Wyposażenie stanowiska: centrum CNC do frezowania frontów, szczotkarka czyszcząca przed foliowaniem, frezarki do naroży i kantów do wykończenia.
Prasy próżniowe uruchamiamy u klienta i szkolimy obsługę; membrany i rury grzewcze mamy w Polsce. Faktura VAT z polskiego oddziału, możliwość leasingu.