Strugarki czterostronne – profesjonalne maszyny do precyzyjnej obróbki drewna

 

Strugarki czterostronne to jedne z najważniejszych maszyn w nowoczesnej obróbce drewna wszędzie tam, gdzie liczy się wysoka wydajność, powtarzalność wymiarów, jakość powierzchni i możliwość jednoczesnej obróbki kilku płaszczyzn materiału. W zakładach stolarskich, firmach produkujących listwy, kantówki, elementy konstrukcyjne, parkiety, podłogi czy komponenty meblowe, dobrze dobrana strugarka czterostronna pozwala znacząco przyspieszyć produkcję i uporządkować cały proces technologiczny. Kategoria obejmuje obecnie szeroką gamę modeli WINTER TIMBERMAX — od wersji 4-wrzecionowych po bardziej zaawansowane maszyny 5-, 6- i 7-wrzecionowe, a ceny zaczynają się od 87 560 zł netto i sięgają 616 000 zł netto.  

Strugarki czterostronne to maszyny przeznaczone do jednoczesnej obróbki drewna z czterech stron. Dzięki zastosowaniu odpowiedniego układu wrzecion, walców posuwu i narzędzi skrawających materiał może być prowadzony przez maszynę w sposób ciągły, a gotowy element uzyskuje wymagany przekrój, geometrię i wykończenie w jednym przejściu. Sama strona kategorii podkreśla, że maszyny tego typu wykorzystują walce posuwu i noże obrotowe do szybkiej i dokładnej obróbki, znajdując zastosowanie m.in. w przemyśle meblarskim, stolarskim i budowlanym.  

 

W praktyce oznacza to, że strugarki czterostronne są przeznaczone dla firm, które chcą produkować szybciej, dokładniej i bardziej przewidywalnie. To nie są urządzenia do okazjonalnej obróbki pojedynczych elementów, ale maszyny budujące tempo pracy całego zakładu.

 

Dlaczego warto wybrać strugarkę czterostronną?

 

Największą zaletą, jaką oferują strugarki czterostronne, jest połączenie kilku operacji w jednym procesie. Zamiast obrabiać materiał etapami na kilku różnych stanowiskach, firma może uzyskać gotowy przekrój i wysoką jakość powierzchni podczas jednego przejścia elementu przez maszynę. Taka organizacja pracy przekłada się na:

• wyższą wydajność produkcji,

• mniejszą liczbę operacji pośrednich,

• lepszą powtarzalność wymiarów,

• łatwiejszą organizację pracy,

• oszczędność czasu,

• ograniczenie strat materiałowych,

• większą przewidywalność efektu końcowego.

 

Dla zakładów pracujących seryjnie to kluczowa przewaga. Dobrze dobrana strugarka czterostronna nie tylko przyspiesza proces, ale również poprawia jego stabilność i jakość.

 

Strugarki czterostronne dla stolarni, przemysłu i budownictwa

 

Choć wiele osób kojarzy strugarki czterostronne przede wszystkim z dużymi zakładami stolarskimi, zakres ich zastosowania jest znacznie szerszy. To maszyny wykorzystywane wszędzie tam, gdzie drewno lub materiał drewniany musi być obrobiony z dużą dokładnością i w sposób powtarzalny.

 

Najczęściej znajdują zastosowanie w:

• stolarni produkcyjnej,

• zakładach produkujących listwy i lamele,

• firmach wykonujących podłogi i parkiety,

• przedsiębiorstwach wytwarzających kantówki i elementy konstrukcyjne,

• zakładach meblarskich,

• firmach pracujących dla budownictwa,

• zakładach przemysłowych przetwarzających drewno w większej skali.

 

To właśnie ta uniwersalność sprawia, że strugarki czterostronne są fundamentem nowoczesnej obróbki drewna wszędzie tam, gdzie liczy się seryjność i wysoka jakość.

 

Szeroka gama modeli TIMBERMAX

 

Oferta WINTER TIMBERMAX została zbudowana bardzo logicznie. Obejmuje modele o różnej liczbie wrzecion, zakresie szerokości i wysokości roboczej oraz poziomie zaawansowania wyposażenia. W kategorii znajdują się zarówno bardziej podstawowe wersje 4-wrzecionowe, jak i bardziej rozbudowane maszyny 5-, 6- oraz 7-wrzecionowe.  

 

Dla przykładu:

• TIMBERMAX 4-20 Deluxe pracuje w zakresie szerokości 20–200 mm i wysokości 8–200 mm, ma 4 wrzeciona, obroty 6800 obr./min, bezstopniowy posuw 8–33 m/min i moc całkowitą 39,8 kW. W standardzie oferuje m.in. chromowane stoły, pneumatyczny docisk rolek posuwu, system posuwu na kardanach, pompę środka poślizgowego oraz dodatkowy panel sterowania.  

• TIMBERMAX 5-23 U DELUXE rozszerza możliwości do szerokości 20–230 mm i wysokości 8–160 mm, ma 5 wrzecion, w tym uniwersalne obracane o 360°, posuw 8–33 m/min, moc całkowitą 37,8 kW i wagę 5500 kg. W standardzie producent przewidział m.in. żeliwną podstawę maszyny, elektrycznie regulowane górne wrzeciono wraz z systemem posuwu, pneumatyczny docisk boczny i 3 gładkie walce napędowe w stole.  

 

Już te dwa przykłady dobrze pokazują, że kategoria Strugarki czterostronne obejmuje zarówno maszyny dla zakładów potrzebujących bardzo solidnej podstawy produkcyjnej, jak i rozwiązania dla bardziej złożonych procesów obróbki.

 

Liczba wrzecion ma znaczenie

 

Jednym z najważniejszych parametrów przy wyborze odpowiedniej maszyny jest liczba wrzecion. To ona w dużej mierze decyduje o możliwościach technologicznych urządzenia.

 

Modele 4-wrzecionowe są świetną bazą dla zakładów, które potrzebują wydajnej i dokładnej obróbki czterostronnej w klasycznym układzie. Dają dobrą relację między możliwościami a poziomem inwestycji i bardzo dobrze sprawdzają się w wielu zastosowaniach produkcyjnych.

 

Maszyny 5-wrzecionowe i 6-wrzecionowe wchodzą poziom wyżej — pozwalają na bardziej zaawansowane profilowanie, większą elastyczność ustawień i lepsze dopasowanie procesu do konkretnego rodzaju elementu. Obecność wrzecion uniwersalnych, dodatkowych dolnych lub specjalnych konfiguracji daje zakładowi znacznie większe możliwości technologiczne. Sama kategoria zawiera liczne warianty 5-, 6- i 7-wrzecionowe, co pokazuje, że linia TIMBERMAX została przygotowana zarówno dla średnich, jak i bardziej przemysłowych zastosowań.  

 

Wydajność, posuw i stabilność obróbki

 

W przypadku takich maszyn jak strugarki czterostronne bardzo duże znaczenie ma nie tylko liczba wrzecion, ale także sposób prowadzenia materiału. To właśnie tutaj ważną rolę odgrywają walce posuwu, systemy docisku, napęd kardana, jakość stołów roboczych oraz możliwość płynnej regulacji prędkości.

 

Na przykład w modelach TIMBERMAX producent stosuje:

• twarde chromowane stoły,

• pneumatyczny docisk walców posuwu,

• napędzane walce w stole,

• system posuwu na kardanach,

• pompę środka poślizgowego,

• dynamicznie wyważone wrzeciona,

• dodatkowe panele sterowania dla łatwiejszej obsługi i krótszych czasów przezbrojeń.  

 

To nie są dodatki „marketingowe”, ale realne elementy wpływające na kulturę pracy maszyny, dokładność obróbki, bezpieczeństwo operatora oraz trwałość całego układu.

 

Precyzja obróbki i jakość wykończenia

 

Dla wielu firm najważniejsze jest to, jak wygląda gotowy element po wyjściu z maszyny. Właśnie dlatego tak duże znaczenie mają wrzeciona, jakość łożysk, sposób wyważenia i stabilność całego układu roboczego. Na kartach produktowych WINTER mocno eksponuje dynamicznie wyważone wrzeciona oraz zastosowanie precyzyjnych łożysk NACHI z Japonii, podkreślając ich znaczenie dla nowoczesnej, zautomatyzowanej produkcji.  

 

W praktyce oznacza to:

• lepszą jakość powierzchni,

• większą dokładność geometryczną,

• bardziej stabilną pracę przy wysokich prędkościach,

• ograniczenie drgań,

• większą trwałość układu roboczego.

 

Dla firm produkujących elementy wymagające wysokiej jakości powierzchni, takie jak listwy wykończeniowe, parkiety, elementy meblowe czy profile stolarskie, ma to kluczowe znaczenie.

 

Strugarki czterostronne a rozwój zakładu

 

W wielu przedsiębiorstwach zakup strugarki czterostronnej jest jednym z ważniejszych momentów rozwoju technologicznego. Przejście z mniej wydajnej, bardziej rozproszonej obróbki na zintegrowany proces czterostronny bardzo często oznacza wejście na wyższy poziom organizacji i rentowności produkcji.

 

Dobrze dobrana strugarka czterostronna może:

• zwiększyć przepustowość zakładu,

• poprawić standard i powtarzalność wyrobów,

• umożliwić realizację bardziej wymagających zleceń,

• skrócić czasy realizacji,

• lepiej wykorzystać potencjał pracowników i materiału.

 

Właśnie dlatego wybór takiej maszyny powinien być oparty nie tylko na cenie, ale przede wszystkim na realnych potrzebach produkcji i planach rozwojowych firmy.

 

Dlaczego warto sprawdzić ofertę Metex Maszyny?

 

W przypadku tak zaawansowanych urządzeń bardzo duże znaczenie ma nie tylko producent, ale również dostawca, który rozumie potrzeby zakładów stolarskich i przemysłowych. Metex Maszyny oferuje szeroką gamę modeli WINTER TIMBERMAX, co pozwala dobrać rozwiązanie do konkretnego zastosowania — od bardziej podstawowych modeli 4-wrzecionowych po bardziej zaawansowane maszyny dla wymagającej produkcji.  

 

Dla klienta oznacza to możliwość porównania modeli pod kątem:

• liczby wrzecion,

• szerokości i wysokości obróbki,

• prędkości posuwu,

• wyposażenia standardowego,

• stopnia rozbudowy układu roboczego,

• skali zakładu i rodzaju produkcji.

 

Przy zakupie maszyny tej klasy takie podejście ma ogromne znaczenie, bo to właśnie właściwy dobór modelu wpływa na późniejszą opłacalność inwestycji.

 

 

Strugarki czterostronne to kluczowe maszyny dla firm, które chcą prowadzić profesjonalną, wydajną i powtarzalną obróbkę drewna. Oferta WINTER TIMBERMAX dostępna w Metex Maszyny obejmuje szeroki przekrój modeli — od bardziej podstawowych urządzeń 4-wrzecionowych po bardziej zaawansowane strugarki 5-, 6- i 7-wrzecionowe, przygotowane do bardziej wymagających zastosowań. Kategoria jest skierowana do stolarni, producentów listew, parkietów, elementów konstrukcyjnych, zakładów meblarskich i firm pracujących dla budownictwa oraz przemysłu.  

 

STRUGARKI CZTEROSTRONNE DLA FIRM — KOMPLETNY PRZEWODNIK PO DOBORZE, PARAMETRACH I CENACH (WINTER TIMBERMAX)

 

Strugarki czterostronne to maszyny, które jednym przejściem materiału obrabiają drewno z czterech stron, nadając mu docelowy przekrój, geometrię i gładką powierzchnię. W profesjonalnej produkcji listew, parkietów, kantówek, elementów konstrukcyjnych i komponentów meblowych są one fundamentem wydajności i powtarzalności. W tym przewodniku tłumaczymy, jak działają, czym różnią się poszczególne konfiguracje wrzecion i — co najważniejsze — jak dobrać model do realnych potrzeb zakładu. Wszystkie omawiane maszyny pochodzą z linii WINTER TIMBERMAX, dostępnej u autoryzowanego dystrybutora Metex Maszyny, w cenach od 87 560 zł netto do 616 000 zł netto (stan na 1 czerwca 2026).

 

 

Strugarka czterostronna obrabia drewno z 4 stron w jednym przejściu. Liczba wrzecion (4, 5, 6 lub 7) decyduje o możliwościach profilowania. Do startu produkcji wystarczy model 4-wrzecionowy (od 87 560 zł netto), do bardziej złożonych profili i wyższej automatyki wybiera się 5–6 wrzecion, a do dużych przekrojów i pracy przemysłowej — maszyny 230–400 mm szerokości strugania z PLC. Metex Maszyny jako autoryzowany dystrybutor WINTER pomaga dobrać konfigurację i oferuje finansowanie (leasing, kredyt).

 

SPIS TREŚCI

1. Czym jest strugarka czterostronna i jak działa

2. Dlaczego warto zainwestować w strugarkę czterostronną

3. Gdzie sprawdzają się strugarki czterostronne — zastosowania

4. Liczba wrzecion — najważniejszy parametr przy wyborze

5. Kluczowe parametry techniczne — na co patrzeć

6. Jak dobrać model do swojej produkcji — przewodnik decyzyjny

7. Przegląd modeli WINTER TIMBERMAX z cenami (tabela)

8. Segmenty oferty — od startu po przemysł

9. Jakość obróbki, wrzeciona i trwałość

10. Finansowanie, gwarancja i wsparcie Metex Maszyny

11. Najczęstsze pytania (FAQ)

12. Podsumowanie

 

1. CZYM JEST STRUGARKA CZTEROSTRONNA I JAK DZIAŁA

 

Strugarka czterostronna to maszyna do jednoczesnej obróbki drewna z czterech stron. Materiał jest prowadzony przez maszynę w sposób ciągły za pomocą napędzanych walców posuwu, a kolejne wrzeciona z głowicami strugającymi obrabiają poszczególne płaszczyzny: dolną, prawą, lewą i górną. W efekcie z jednego przejścia powstaje gotowy element o wymaganym przekroju, prostej geometrii i równej powierzchni.

W praktyce proces wygląda następująco:

1. Posuw — napędzane, zwykle chromowane walce (oraz walce w stole, ważne przy drewnie mokrym) wciągają i prowadzą materiał ze stałą, regulowaną prędkością.

2. Obróbka dolna — pierwsze wrzeciono wyrównuje spodnią płaszczyznę i bazuje element.

3. Obróbka boczna — wrzeciona prawe i lewe nadają szerokość oraz profil boków.

4. Obróbka górna — wrzeciono grubościujące wyznacza ostateczną wysokość i wykończenie wierzchu.

5. Wrzeciona dodatkowe (w modelach 5–7-wrzecionowych) — realizują profilowanie, felcowanie, dodatkowe wygładzanie lub specjalne kształty.

To właśnie połączenie precyzyjnego posuwu z układem wrzecion sprawia, że strugarki czterostronne osiągają jakość i powtarzalność niedostępną przy obróbce etapowej na osobnych stanowiskach.

 

2. DLACZEGO WARTO ZAINWESTOWAĆ W STRUGARKĘ CZTEROSTRONNĄ

 

Największą przewagą strugarki czterostronnej jest połączenie wielu operacji w jednym procesie. Zamiast przekładać materiał między grubościówką, wyrówniarką i frezarką, zakład uzyskuje gotowy przekrój w jednym przejściu. Przekłada się to bezpośrednio na:

- wyższą wydajność — produkcja seryjna zamiast obróbki pojedynczych sztuk,

- powtarzalność wymiarów — każdy element wychodzi identyczny,

- lepszą jakość powierzchni — gotowy detal często nie wymaga doszlifowania,

- mniej operacji pośrednich — krótszy łańcuch technologiczny i mniej przezbrojeń,

- oszczędność czasu i materiału — mniejsze straty, krótsze czasy realizacji,

- przewidywalność produkcji — łatwiejsze planowanie i wycena zleceń.

Dla zakładów pracujących seryjnie to nie jest „usprawnienie", lecz zmiana poziomu organizacji. Zakup strugarki czterostronnej bywa jednym z kluczowych momentów rozwoju technologicznego firmy — otwiera drogę do większych i bardziej wymagających zleceń.

 

3. GDZIE SPRAWDZAJĄ SIĘ STRUGARKI CZTEROSTRONNE — ZASTOSOWANIA

 

Choć kojarzone głównie z dużymi stolarniami, strugarki czterostronne pracują wszędzie tam, gdzie drewno musi być obrobione dokładnie i powtarzalnie. Najczęstsze zastosowania:

- stolarnie produkcyjne — szeroki przekrój wyrobów na bazie jednej maszyny,

- produkcja listew, lameli i profili wykończeniowych — gdzie liczy się idealna powierzchnia,

- podłogi i parkiety — deski, klepki, elementy z piórem i wpustem,

- kantówki i elementy konstrukcyjne — powtarzalny przekrój dla budownictwa,

- zakłady meblarskie — komponenty wymagające precyzji wymiarowej,

- firmy pracujące dla budownictwa — elementy fasadowe, deski elewacyjne, łaty,

- przemysłowe przetwórstwo drewna — duże wolumeny i pełna automatyka.

Ta uniwersalność jest powodem, dla którego strugarka czterostronna stanowi „serce" nowoczesnej obróbki drewna w segmencie B2B.

 

4. LICZBA WRZECION — NAJWAŻNIEJSZY PARAMETR PRZY WYBORZE

 

Liczba wrzecion w największym stopniu decyduje o możliwościach technologicznych maszyny. Oto jak to wygląda w praktyce, na przykładzie linii TIMBERMAX:

 

Strugarki 4-wrzecionowe

Klasyczny, kompletny układ czterostronny (dół, prawo, lewo, góra). To najlepszy punkt startu dla zakładów wchodzących w produkcję czterostronną — bardzo dobra relacja możliwości do poziomu inwestycji. Świetnie radzą sobie z kantówką, prostymi listwami i elementami konstrukcyjnymi.

Przykłady: TIMBERMAX 4-18 DELUXE, 4-20 Deluxe, 4-23.

 

Strugarki 5-wrzecionowe

Dodatkowe wrzeciono (najczęściej drugie dolne lub uniwersalne) daje większą elastyczność profilowania i lepsze wykończenie. Wybór dla zakładów, które chcą wyjść poza proste przekroje — np. produkować podłogi czy bardziej rozbudowane profile.

Przykłady: TIMBERMAX 5-20 Deluxe, 5-23 DELUXE, 5-23 U DELUXE.

 

Strugarki 6-wrzecionowe

Najbardziej wszechstronny segment „produkcyjny". Dwa dodatkowe wrzeciona pozwalają realizować złożone profile w jednym przejściu, bez dodatkowych przezbrojeń. Tu pojawia się też automatyka: elektryczna regulacja wrzecion, sterowanie PLC, panele dotykowe.

Przykłady: TIMBERMAX 620 Deluxe, 6-23 RR, 6-23 TT, 6-23 TT PREMIUM, 6-26 TT, 6-33 TT, 6-40.

 

Strugarki 7-wrzecionowe

Maksimum możliwości w jednym przejściu — dla wymagającej produkcji o dużej różnorodności profili. Maszyny dla zakładów o wysokim wolumenie i szerokim asortymencie.

Przykłady: WINTERMAX 7-23 RR TT, TIMBERMAX 7-23 U deluxe.

ZASADA PRAKTYCZNA: liczba wrzecion = liczba operacji, które wykonasz w jednym przejściu. Jeśli dziś profilujesz w dwóch–trzech etapach, każde „dołożone" wrzeciono potencjalnie eliminuje jedno przezbrojenie.

 

5. KLUCZOWE PARAMETRY TECHNICZNE — NA CO PATRZEĆ

 

Przy doborze strugarki czterostronnej, poza liczbą wrzecion, warto przeanalizować:

- Szerokość i wysokość strugania — definiują największy przekrój, jaki obrobisz. W linii TIMBERMAX zakresy sięgają od 180 mm szerokości (model 4-18) aż po 400 mm (model 6-40) oraz do 300 mm wysokości.

- Średnica wrzeciona — Ø 40 mm w modelach standardowych, Ø 50 mm w maszynach do dużych przekrojów (większa sztywność i większe narzędzia).

- Prędkość obrotowa — najczęściej 6000–6800 obr./min; wpływa na jakość powierzchni przy danym posuwie.

- Płynna regulacja posuwu — typowo 5–36 m/min. Wyższy posuw = większa wydajność, niższy = lepsze wykończenie. Bezstopniowa regulacja pozwala dobrać kompromis do detalu.

- Moc całkowita — od ok. 21 kW (4-18) do ponad 96 kW (model 6-23 S z wrzecionami tnącymi). Wyższa moc to zdolność do głębszych przejść i obróbki twardszego/grubszego materiału.

- Wyposażenie posuwu i stołów — chromowane, hartowane stoły, napędzane walce w stole (kluczowe przy drewnie mokrym), pneumatyczny docisk walców, posuw na kardanach.

- Automatyka — elektryczna regulacja wrzecion, sterownik PLC, panel/ekran dotykowy. Skraca przezbrojenia i ogranicza błędy operatora.

- Masa maszyny — od 2800 kg do 12 000 kg. Większa masa = większa stabilność i tłumienie drgań, ale też wymagania co do posadowienia i transportu.

- Króćce odciągowe i sprężone powietrze — pod istniejącą instalację odciągu i pneumatykę zakładu.

 

6. JAK DOBRAĆ MODEL DO SWOJEJ PRODUKCJI — PRZEWODNIK DECYZYJNY

 

Krok 1. Jaki maksymalny przekrój obrabiasz?

- Do 180–200 mm szerokości → modele 4-18 / 4-20 / 5-20 / 620.

- Standard 230 mm (najpopularniejszy) → cała seria 4-23, 5-23, 6-23, 7-23.

- Duże przekroje 260–330 mm → 6-26 TT, 5-33, 6-33 TT.

- Bardzo szerokie elementy do 400 mm → 6-40.

 

Krok 2. Jak złożone są Twoje profile?

- Proste (kantówka, prosta listwa) → 4 wrzeciona.

- Średnio złożone (podłoga, profil z felcem) → 5 wrzecion.

- Złożone, zmienne, wieloprofilowe → 6–7 wrzecion.

 

Krok 3. Czy potrzebujesz wrzeciona uniwersalnego?

- Jeśli często zmieniasz kąty/typy profili → wybierz wersję „U" z wrzecionem obracanym o 360° (np. 5-23 U DELUXE, 6-23 U Deluxe, 7-23 U deluxe).

Krok 4. Jak ważne są szybkie przezbrojenia i automatyka?

- Częste zmiany ustawień, wielu operatorów → modele z elektryczną regulacją wrzecion i sterowaniem PLC / ekranem dotykowym (TT, TT PREMIUM, TT PREMIUM TS, ES, modele 26/33/40).

 

Krok 5. Jaki masz wolumen i budżet?

- Start / niższy wolumen → segment wejściowy (87 560 – 145 200 zł netto).

- Stabilna produkcja seryjna → 5–6 wrzecion (154 000 – 255 200 zł netto).

- Produkcja przemysłowa / duże przekroje → 308 000 – 616 000 zł netto.

Jeżeli po tych krokach masz dwa–trzy modele „na krótkiej liście", to dobry moment, by skontaktować się z Metex Maszyny — pomożemy porównać je pod kątem konkretnego detalu i Twojej posadzki/odciągu.

 

7. PRZEGLĄD MODELI WINTER TIMBERMAX Z CENAMI

 

(ceny netto, stan na 1 czerwca 2026; "—" = dane nieopublikowane na karcie produktu)

Model — Wrzeciona — Szer. strugania — Wys. strugania — Moc całkowita — Masa — Cena netto

TIMBERMAX 4-18 DELUXE — 4 wrz. — 20–180 mm — 8–100 mm — 21,25 kW — 2800 kg — 87 560 zł

TIMBERMAX 4-20 Deluxe — 4 wrz. — 20–200 mm — 8–200 mm — 39,8 kW — 3300 kg — 118 800 zł

TIMBERMAX 5-20 Deluxe — 5 wrz. — 20–200 mm — 8–125 mm — 34,25 kW — 3600 kg — 127 600 zł

TIMBERMAX 4-23 — 4 wrz. — 20–230 mm — 8–160 mm — 30,1 kW — 4000 kg — 132 000 zł

TIMBERMAX 620 Deluxe — 6 wrz. — 20–200 mm — 8–125 mm — 39,75 kW — 4400 kg — 145 200 zł

TIMBERMAX 5-23 DELUXE — 5 wrz. — 20–230 mm — 8–160 mm — 38,25 kW — 5500 kg — 154 000 zł

TIMBERMAX 5-23 U DELUXE — 5 wrz. (4+1, uniwersalne 360°) — 20–230 mm — 8–160 mm — 37,8 kW — 5500 kg — 167 200 zł

TIMBERMAX 6-23 RR — 6 wrz. — 20–230 mm — 8–160 mm — 47,25 kW — 5650 kg — 198 000 zł

TIMBERMAX 6-23 TT — 6 wrz. — 20–230 mm — 8–160 mm — 47,25 kW — 5600 kg — 198 000 zł

TIMBERMAX 6-23 TT PREMIUM — 6 wrz. — 20–230 mm — 10–160 mm — — — 6000 kg — 198 000 zł

TIMBERMAX 6-23 U Deluxe — 6 wrz. — — — — — — — — — 202 400 zł

TIMBERMAX 5-23 z ruchomym wrzecionem — 5 wrz. — — — — — — — — — 215 600 zł

TIMBERMAX 6-23 TT PREMIUM TS (ekran dotykowy) — 6 wrz. — 20–230 mm — 10–160 mm — — — 6000 kg — 215 600 zł

WINTERMAX 7-23 RR TT — 7 wrz. — 20–230 mm — 8–160 mm — 54,75 kW — 6050 kg — 215 600 zł

TIMBERMAX 7-23 U deluxe — 7 wrz. — — — — — — — — — 224 400 zł

TIMBERMAX 5-26 Z (5. wrzeciono dolne) — 5 wrz. — — — — — — — — — 228 800 zł

TIMBERMAX 6-23 ES — 6 wrz. — — — — — — — — — 246 400 zł

TIMBERMAX 6-26 TT — 6 wrz. — 30–260 mm — 10–200 mm — 71,68 kW — 6650 kg — 246 400 zł

TIMBERMAX 6-23 S (z wrzecionami tnącymi) — 6 wrz. — 20–230 mm — 20–200 mm — 96,6 kW — 5300 kg — 255 200 zł

TIMBERMAX 5-33 — 5 wrz. — 20–320 mm — 8–230 mm — 54,6 kW — 6500 kg — 308 000 zł

TIMBERMAX 6-33 TT — 6 wrz. — 50–330 mm — 8–250 mm — 84 kW — 9600 kg — 330 000 zł

TIMBERMAX 6-23 GH high-speed — 6 wrz. — — — — — — — — — 333 960 zł

TIMBERMAX 6-40 — 6 wrz. — 50–400 mm — 10–300 mm — 94,5 kW — 12 000 kg — 616 000 zł

Ceny netto; mogą ulec zmianie — aktualne wartości i pełne specyfikacje znajdują się na kartach produktów oraz po kontakcie z działem handlowym Metex Maszyny.

 

8. SEGMENTY OFERTY — OD STARTU PO PRZEMYSŁ

 

Segment wejściowy (87 560 – 145 200 zł netto).

Modele 4-18, 4-20, 5-20, 4-23 i 620 Deluxe. Solidna baza produkcyjna: chromowane stoły, pneumatyczny docisk walców, posuw na kardanach, certyfikat CE i TÜV Rheinland. Model 4-18 z napędzanym walcem w stole dobrze radzi sobie nawet z drewnem mokrym. To naturalny pierwszy krok w produkcję czterostronną.

Segment produkcyjny 230 mm (154 000 – 255 200 zł netto).

Rdzeń oferty: 5-23, 5-23 U, 6-23 RR/TT/PREMIUM, 6-23 U, 7-23 RR TT, 6-23 ES. Tu pojawiają się żeliwna podstawa, elektrycznie regulowane wrzeciona, sterowanie PLC, a w wersjach „TS" — ekran dotykowy. Wersje „U" z wrzecionem uniwersalnym (obrót 360°) dają dużą swobodę profilowania. Wariant 6-23 S z dodatkowymi wrzecionami tnącymi (moc całkowita 96,6 kW) łączy struganie z rozdzielaniem materiału.

Segment dużych przekrojów i przemysłu (228 800 – 616 000 zł netto).

Maszyny 5-26 Z, 6-26 TT, 5-33, 6-33 TT, 6-23 GH high-speed i flagowy 6-40. Wrzeciona Ø 50 mm, większe moce (do 94,5 kW), hydrauliczne mocowanie głowic, hartowane stoły HRC60, sterowanie PLC z panelem dotykowym i masy sięgające 12 ton — wszystko z myślą o ciągłej, dużej produkcji i szerokich elementach do 400 mm.

 

9. JAKOŚĆ OBRÓBKI, WRZECIONA I TRWAŁOŚĆ

O finalnej jakości detalu decyduje stabilność całego układu roboczego. W maszynach WINTER TIMBERMAX kluczową rolę grają:

- dynamicznie wyważone wrzeciona — mniej drgań, gładsza powierzchnia przy wysokich obrotach,

- precyzyjne łożyska klasy przemysłowej — trwałość i stabilność pracy,

- chromowane, hartowane stoły — niskie opory posuwu i odporność na zużycie,

- żeliwne korpusy/podstawy w wyższych modelach — tłumienie drgań i sztywność,

- pneumatyczny docisk i posuw na kardanach — równe, pewne prowadzenie materiału.

W praktyce oznacza to lepszą jakość powierzchni, większą dokładność geometryczną, stabilną pracę przy wysokich prędkościach i dłuższą żywotność maszyny. Dla producentów listew wykończeniowych, parkietów czy profili meblowych ma to wartość krytyczną — to różnica między detalem „do szlifowania" a detalem gotowym.

WINTER Holztechnik to niemiecki producent ceniony za jakość wykonania i dbałość o szczegóły. Maszyny spełniają normy CE i posiadają certyfikat TÜV Rheinland, a do każdej dołączana jest instrukcja obsługi w języku polskim.

 

10. FINANSOWANIE, GWARANCJA I WSPARCIE METEX MASZYNY

 

Metex Maszyny jest autoryzowanym dystrybutorem strugarek WINTER TIMBERMAX. Przy maszynach tej klasy liczy się nie tylko sam producent, ale i dostawca, który rozumie realia stolarni i zakładów przemysłowych. Co to oznacza dla klienta:

- Doradztwo w doborze modelu — porównanie maszyn pod kątem liczby wrzecion, szerokości/wysokości obróbki, posuwu, wyposażenia i skali produkcji.

- Pełna gama TIMBERMAX — od wersji 4-wrzecionowych po maszyny przemysłowe, czyli możliwość dopasowania do budżetu i potrzeb.

- Certyfikaty i testy — maszyny są sprawdzane przed transportem do klienta.

- Akcesoria i części — m.in. zestawy narzędzi (frezy podcinające, głowice strugające) i części zamienne.

- Finansowanie — dogodne warunki: leasing lub kredyt, co ułatwia inwestycję bez zamrażania kapitału obrotowego.

- Gwarancja na maszyny.

Nie masz pewności, który model będzie optymalny? Wyślij zapytanie z opisem produkowanych detali i wolumenu — zespół Metex Maszyny pomoże dobrać najlepsze rozwiązanie.

 

11. NAJCZĘSTSZE PYTANIA (FAQ)

Czym jest strugarka czterostronna?

To maszyna do jednoczesnej obróbki drewna z czterech stron w jednym przejściu. Za pomocą napędzanych walców posuwu i wrzecion z głowicami strugającymi nadaje materiałowi gotowy przekrój, prostą geometrię i równą powierzchnię.

Ile kosztuje strugarka czterostronna?

W linii WINTER TIMBERMAX u Metex Maszyny ceny zaczynają się od 87 560 zł netto (model 4-18 DELUXE) i sięgają 616 000 zł netto (model przemysłowy 6-40). Konkretna cena zależy od liczby wrzecion, szerokości i wysokości strugania oraz poziomu automatyki.

Ile wrzecion powinna mieć strugarka czterostronna?

Cztery wrzeciona to kompletny układ czterostronny i dobry start. Pięć–sześć wrzecion daje większe możliwości profilowania (np. podłogi, złożone listwy). Siedem wrzecion to maksimum operacji w jednym przejściu, dla produkcji o dużej różnorodności profili.

Dla jakich firm są strugarki czterostronne?

Dla stolarni produkcyjnych, producentów listew, lameli i profili, podłóg i parkietów, kantówek i elementów konstrukcyjnych, zakładów meblarskich oraz firm pracujących dla budownictwa i przemysłu — wszędzie tam, gdzie liczy się seryjność i powtarzalna jakość.

Czym różni się wrzeciono uniwersalne (wersje „U")?

Wrzeciono uniwersalne można obracać o 360°, co pozwala realizować profile pod różnymi kątami bez kosztownych przezbrojeń. To wybór dla zakładów często zmieniających typy profili.

Jaki przekrój materiału obrobi strugarka czterostronna?

Zależnie od modelu: od 180 mm szerokości i 100 mm wysokości (4-18) aż po 400 mm szerokości i 300 mm wysokości (6-40). Standardem rynkowym jest szerokość strugania 230 mm.

Czy maszynę można kupić na leasing?

Tak. Metex Maszyny oferuje finansowanie w formie leasingu lub kredytu, co ułatwia inwestycję w maszynę tej klasy.

Czy strugarki WINTER są certyfikowane?

Tak. Maszyny WINTER TIMBERMAX spełniają normy CE i posiadają certyfikat TÜV Rheinland; w komplecie jest instrukcja obsługi w języku polskim.

Czy strugarka czterostronna poradzi sobie z drewnem mokrym?

Tak, szczególnie modele z napędzanym walcem posuwu w stole (np. 4-18 DELUXE), które stabilnie prowadzą wilgotny materiał.

 

Strugarki czterostronne to maszyny, które realnie zmieniają poziom produkcji — łączą wiele operacji w jednym przejściu, podnosząc wydajność, powtarzalność i jakość. Linia WINTER TIMBERMAX dostępna w Metex Maszyny obejmuje pełen przekrój modeli: od wejściowych maszyn 4-wrzecionowych (od 87 560 zł netto), przez wszechstronne konfiguracje 5–6-wrzecionowe, po przemysłowe maszyny 7-wrzecionowe i jednostki o szerokości strugania do 400 mm (do 616 000 zł netto).

Kluczem jest dobór modelu do realnych potrzeb: maksymalnego przekroju, złożoności profili, potrzebnej automatyki, wolumenu i budżetu. Jako autoryzowany dystrybutor pomagamy przejść tę decyzję krok po kroku i dobrać maszynę, która zwróci się wydajnością.

Szukasz strugarki czterostronnej dla swojej firmy? Skontaktuj się z Metex Maszyny — porównamy modele i pomożemy wybrać optymalne rozwiązanie, również z finansowaniem.

Jeżeli Twoja firma szuka rozwiązania, które poprawi wydajność, jakość obróbki i organizację pracy, strugarki czterostronne WINTER to segment, który zdecydowanie warto przeanalizować.